|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Uygulama: | Gübre Kırma Makinesi | malzeme nemi: | %2 - %5 |
---|---|---|---|
pudra: | 15-22KW | Malzeme: | Karbon çelik |
Model: | DZJ | Ağırlık: | 1.2T |
Kapasite: | 1-4 ton/saat | İçin uygun: | NPK Kompoze Gübre |
Garanti: | 12 ay | pelet çapı: | 2-10mm |
Vurgulamak: | Sıkma Gübre Kırma Makinası,Sayaç Rulo Gübre Kırma Makinası,Gübre Kırma Makinası 4t/H |
Kurulamayan çift rulo ekstrüzyon granulatör işlemi, toz işleme parçacıklarında çok çeşitli uygulamalara sahiptir.Ne de ısıtma gerektirir.Organik ve inorganik gübre parçacıklarının işlenmesi ve ayrıca yem parçacıklarının işlenmesi için kullanılabilir.
Model | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
Kapasite | Bir bir.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
Güç | 15Kw | 18.5Kw | 30Kw | 45Kw | 15Kw | 18.5Kw |
Basınç Roleri | Φ150×22O | Φ150×30O | Φ186×30O | Φ300×30O | Φ150×22O | Φ150×30O |
Besin boyutu | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm |
Ürün Boyutu | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 |
Hız azaltıcısı | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Malzeme | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 |
Bitmiş ürünlerin şekli |
oval, düzensiz, buğday şeklinde, vb., müşteri gereksinimlerine göre de özelleştirilebilir. |
Malzeme nem gereksinimleri |
% 10'dan fazla değil |
Top oluşum hızı |
% 95 |
Çıkış |
1-4t/h (çoklu granülatörleri bir araya getirebilir, üretimi artırmak için birlikte çalışırlar, aşağıya bakın) teknik süreç haritası). |
Granül boyutu |
3-8 mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4 mm) |
1Kalifiye edilmiş hammaddeleri karıştırıcıya oran gereksinimlerine göre ekleyin ve eşit bir şekilde karıştırın.
2- Disk besleyicisine taşınır ve taşımak sürecinde malzemeden metal maddeleri çıkarır.
3Disk besleyicisindeki malzeme ekstrüzyon granülatörüne eşit şekilde girer ve malzeme iki basınç silindirinin arasına girmek zorunda kalır.ve pullar basınç rulları altında kaba kırıcı tarafından parçalara ayrılırEkranın üzerindeki malzemeler ezilmeye devam ediyor.
4Yarım bitmiş ürünler bitmiş tarama makinesine taşınır. Tarama sonrası ince parçacıklar doğrudan disk besleyicisine geri gönderilir.Büyük parçacıklar pulverizer tarafından ezilmiş ve sonra disk besleyicisine geri döndürülür.
5Yeterli ürünler tarama sonrasında tartım, ambalajlama ve depolama için tamamen otomatik ambalaj ölçeğine taşınır.
1Ekstrüzyon granülasyonu, yatırım ve enerji tasarrufu sağlayan malzemelerin ısıtılmasına ve nemlendirilmesine gerek kalmaz.ve ısıya duyarlı malzemeler içeren malzemelerin granülasyonuna da uyarlanabilirAmonyum bikarbonat ve bazı organik gübre gibi.
2Üretim süreci sırasında hiçbir atık su veya atık gaz dışarı atılmaz ve çevreyi kirletmez.
3Ekstrüzyon granülasyon süreci kısa, çalıştırılması kolaydır, otomatik üretim kontrolünü gerçekleştirmek ve üretim verimliliğini artırmak kolaydır.
4Çiğ maddelerin özellikleri ve parçacık boyutu dağılımına ilişkin özel gereksinimler yoktur, bu nedenle çiğ maddelerin kaynağı nispeten geniştir.
5Üretim daha esnek ve ürün planı her an değiştirilebilir, bu da özel gübrelerin küçük partilerde üretilmesine yardımcı olur.
6Ürün, eşit parçacık boyutu dağılımına sahiptir, ayrılma veya aglomerasyon yoktur.
7Ekstrüzyon granülasyon ürününün şekli tekdüze ve yuvarlak değildir. Genel olarak, daha yuvarlak bir ürüne ihtiyacınız varsa, parçacıkları daha fazla şekillendirmeniz gerekir.
Zhengzhou Tianci Heavy Industry, çift rulolu ekstrüzyon granulatörünün süreç tasarımında zengin deneyime, iyi tasarım kavramlarına ve ekipman yükseltmelerine sahiptir.Granülasyon oranı yüksek ve geri dönüş malzemesi düşüktür., piyasada popüler bir üründür. kuru ekstrüzyon granülatör işlem ekipmanları.
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777