|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Ürün Adı: | Organik gübre üretim hattı | Granülasyon oranı: | >%98 |
---|---|---|---|
Kapasite: | 1-10t/s | Uygulama malzemeleri: | atık |
türü: | Organik gübre üretimi | Avantaj: | Tam Otomatik, Basit Çalıştırma, İşgücünden Tasarruf Edin |
Boyut ((L*W*H): | 3680*1225*1300mm | Kullanımı: | Gübre Granülleri Yapımı |
Vurgulamak: | Bileşik Gübre Bentonit Üretim Hattı,Npk Gübre Granül Üretim Hattı,Kimyasal Gübre Granül Üretim Hattı |
Kimyasal npk Gübre Bentonit granülleri üretim hattı
Ürün Tanımı
The importance of powder granulating technology as one of the most important branches of powder particles processing treatment is increasingly clear with the demand of environment protection and improvement of automation of the production processToz ürünleri granül haline gelecektir dünyanın toz sonrası işleme teknolojisinin gerekli eğilimine dönüştü.
DH serisi kuru rulo baskı granulatörü, % 5'lik nem içeriğine sahip tozlu malzemeleri parçalara veya tabletlere sıkıştırmak için kuru rulo teknolojisini benimser.Daha sonra granüllere ayrılma ve tarama işlemlerinden geçerek, toplu malzemeleri uygulama gereksinimlerini karşılayan granüllere dönüştürürler.Kuru rulo baskı granulatörü, malzemeyi iki nispeten dönen rulo arasındaki boşluktan geçerek laminar parçacıklara sıkıştırmak için dış basınç şekline esas olarak bağlıdır.Rulo presleme sırasında, malzemelerin gerçek yoğunluğu 1,5 ~ 3 kat artabilir ve böylece granüler dayanıklılık için belirli taleplere ulaşabilir.
Çalışma prensibi
Biz hammaddeleri karıştırmak için karıştırıcı kullanırız.
* Biz kova asansörü kullanarak malzemeyi silosuna kaldırırız. ------ Kovası asansörü ve silo
* COMPACTOR hammaddesi çift rulolarla sıkıştırır, rulo şekli oval top, düz top, kare granül-----Zorla besleyici ve pullama makinesi- Evet.
* Daha sonra oval top / oblate top / kare şeklinde ürünler elde ederiz.
* Son olarak, son ürünleri tartmak için döner ekran kullanacağız, toz, büyük granüler ve çok küçük granüler gibi nitelikli olmayan ürünler bir sonraki kez granülasyon süreci için geri dönüştürülecek.-------- Döner ekran
* Daha sonra ikinci kez döner ekran kullanıyoruz, amacımız ikinci kez tarama sonrasında düzenli şekilli granüllerin daha iyi bir sonucu elde etmek,Düzensiz şekilli granüler görünüm daha güzel görünür. -------İkinci kez döner ekran (Buna ihtiyacınız yoksa, bu süreci silebilirsiniz.)
* Son adım otomatik paketleme makinesi. Bu makine son granülleri torbalara paketlemenize yardımcı olacak. ---- Otomatik Paketleme Makinesi
Granülatör desteği donanımı
Pellet makinesine ek olarak, granülasyon işlemini daha iyi tamamlamanıza yardımcı olmak için tüm destek ekipmanlarını da sağlayabiliriz.
Mesela karıştırıcı, besleme makinesi, ezme makinesi, tarama makinesi, kurutma/soğutma makinesi, taşıyıcı ve benzeri.
Özellikleri
1) Granüler sertlik, rulo basıncını ayarlayarak, nihai ürünlerin sertliğini kontrol ederek ayarlanabilir.
2) Sürekli üretim elde etmek için döngüsel işlemler.
3) Malzemeler mekanik basınçla sıkıştırılır, herhangi bir katkı maddesi olmadan, ürünün saflığı garanti edilir.
4) Kuru tozlar, takip kurutma süreci olmadan doğrudan granüle edilir, mevcut üretim süreci yakınlaşma ve dönüşüm için kolaydır.
5) Granüler sertlik, diğer granülasyon yöntemlerine kıyasla yüksektir.Özellikle ürün birikimi oranını arttırmak için.
6) Çok çeşitli hammaddeler kullanılabilir, granüler sertlik farklı malzemelere göre serbestçe ayarlanabilir.
7) Kompakt yapı, kolay bakım, basit çalışma, kısa süreç, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik, düşük arıza oranı.
8) Çevre kirliliğini kontrol etmek, atık ve toz ambalajlama maliyetlerini azaltmak ve ürün taşıma kapasitesini geliştirmek.
9) Besleme cihazı frekans ayarlama kontrolünü benimser, yüksek otomasyon, çoklu makineyi kontrol edebilir, düşük emek yoğunluğunun ve uzun süreli sürekli çalışmanın özelliklerine sahiptir.
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777